35KV柱上智能真空斷路器帶隔離開(kāi)關(guān)

35KV柱上智能真空斷路器帶隔離開(kāi)關(guān)

概述：

　　35KV柱上智能真空斷路器ZW32-40.5帶隔離開(kāi)關(guān)是將斷路器和微機(jī)保護(hù)測(cè)控，以及通訊模塊融為一體的智能控制裝置，可隨桿架設(shè)、體積小、投資少，施工方便、簡(jiǎn)捷，具有手動(dòng)、電動(dòng)、遙控操作功能。它的應(yīng)用對(duì)提高架空線(xiàn)路的安全可靠性，保證電網(wǎng)的安全運(yùn)行具有重要意義。分界斷路器較好地解決了變電站10 kV出線(xiàn)發(fā)生相間短路，以及單相接地故障時(shí)快速定位查找故障點(diǎn)的要求。縮短用戶(hù)停電時(shí)間，縮小了故障停電范圍、從而提高用戶(hù)的供電可靠性。

　　智能型柱上真空斷路器ZW32-40.5特點(diǎn):

　　1.自動(dòng)閉鎖短路故障:發(fā)生短路故障時(shí)，斷路器保護(hù)跳閘后并閉鎖，隔離故障段，保證其它線(xiàn)路正常供電。

　　2.自動(dòng)切除單相接地故障:發(fā)生單相接地故障時(shí),斷路器自動(dòng)分閘并閉鎖，變電站及饋線(xiàn)其它線(xiàn)路感受不到故障發(fā)生。

　　3. 快速定位故障點(diǎn)：用戶(hù)支線(xiàn)故障造成分界開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，僅開(kāi)關(guān)故障點(diǎn)下側(cè)戶(hù)停電，并可主動(dòng)上報(bào)故障信息，使電力公司能迅速明確事故點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，使故障線(xiàn)路盡早恢復(fù)供電。

　　4 監(jiān)控用戶(hù)負(fù)荷分界斷路器可將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳送電力管理中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)遠(yuǎn)方負(fù)荷的實(shí)時(shí)監(jiān)控。可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能化管理，具有重合器功能。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1,外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或普通銅板經(jīng)達(dá)克羅防銹處理工藝再?lài)娡磕妥贤饩€(xiàn)清漆而成,產(chǎn)品的防腐蝕性,防鹽霧性等抗環(huán)境性能優(yōu)良。

　　2,絕緣部分采用環(huán)氧樹(shù)脂和硅橡膠負(fù)荷絕緣材料,絕緣等級(jí)高,防污穢能力強(qiáng),具有耐臭氧,抗紫外線(xiàn),疏水性和抗高低溫能力。箱體內(nèi)無(wú)變壓器油,無(wú)六氟化硫氣體,滿(mǎn)足無(wú)油化改造和環(huán)境保護(hù)要求。

　　3,操作機(jī)構(gòu),分手動(dòng)和電動(dòng)兩種,需要時(shí)可加裝遙控操作裝置和躲避合閘涌流裝置。外供電源功率不大于70W,易于配備后備電源。設(shè)計(jì)*的緩沖裝置,性能優(yōu)異,反彈小,噪聲低。

　　4,滅弧室采用特種不銹鋼釬焊技術(shù),午休電鍍,焊接質(zhì)量高,穩(wěn)定可靠,漏氣率低。制作工藝上使用特殊的陶瓷金屬化配方和*的陶瓷金屬化工藝,保證了產(chǎn)品的氣密性,抗拉強(qiáng)度大于130Mpa,*一次封排。

　　5,電流互感器采用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)磁材料及環(huán)氧樹(shù)脂與硅橡膠負(fù)荷絕緣而成,具有容量大,動(dòng)熱穩(wěn)定倍數(shù)高,精度等級(jí)高,免維護(hù),可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

35KV柱上智能真空斷路器帶隔離開(kāi)關(guān)

　　使用環(huán)境

　　1)海拔高度：≤2000米

　　2)環(huán)境溫度：戶(hù)外-30℃~ +55℃ 高年平均氣溫20℃ 高日平均氣溫30℃

　　3)相對(duì)濕度：95%（25℃）

　　4)抗震能力：地面水平加速度0.3g 地面垂直加速度0.15g

　　5）地震烈度：7度

　　6)大日溫差：25℃

　　7)日照強(qiáng)度(風(fēng)速0.5m/s時(shí))：0.1W/cm2

　　8）大風(fēng)速：34m/s

　　9)大覆冰厚度：10mm

　　10)安裝位置：戶(hù)外、10kV架空線(xiàn)路用戶(hù)責(zé)任分界點(diǎn)處11）接地方式：中性點(diǎn)不接地、經(jīng)消弧線(xiàn)圈接地及低電阻接地。

　　2.觸頭接觸行程

　　觸頭接觸行程的選擇必須保證觸頭在磨損后仍能保持一定的壓力;在分閘時(shí)使動(dòng)觸頭獲得一定的初始動(dòng)能，提高開(kāi)關(guān)的初始分閘速度，拉斷熔焊點(diǎn)，減小燃弧時(shí)間，提高介質(zhì)恢復(fù)速度;在合閘時(shí)能利用觸頭彈簧得到平滑的緩沖，減小彈跳。

　　3.觸頭工作壓力

真空斷路器觸頭的工作壓力對(duì)真空斷路器的性能有很大的影響，其壓力等于真空開(kāi)關(guān)管的自閉力與觸頭彈簧力之和。斷路器觸頭的工作壓力選擇應(yīng)該滿(mǎn)足4方面的要求：1、使真空開(kāi)關(guān)管的觸頭接觸電阻保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，2、滿(mǎn)足動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)的要求，3、抑制合閘彈跳，4、減小分閘彈振。由于真空斷路器在關(guān)合短路電流時(shí)，觸頭在予擊穿后要產(chǎn)生電弧和電動(dòng)斥力，觸頭產(chǎn)生彈跳，機(jī)構(gòu)合閘速度也慢，所以，關(guān)合短路電流是考核觸頭工作壓力是否滿(mǎn)足要求的苛刻的條件。

　　4.分閘速度

由于分閘速度直接影響電流過(guò)零后觸頭間介質(zhì)強(qiáng)度恢復(fù)的速度，如果電弧熄滅后，觸頭間介質(zhì)強(qiáng)度恢復(fù)速度小于恢復(fù)電壓，將造成電弧重燃，為了防止電弧重燃，以及縮短燃弧時(shí)間，必須滿(mǎn)足分閘速度。分閘速度的大小主要取決于額定電壓，當(dāng)額定電壓和觸頭開(kāi)距一定時(shí)，分閘速度的波動(dòng)范圍取決于開(kāi)斷電流的大小，負(fù)載性質(zhì)，恢復(fù)電壓等因素，開(kāi)斷電流較大時(shí)，分閘速度也應(yīng)較大，開(kāi)斷電容電流時(shí)，由于恢復(fù)電壓較高，為了減小重燃的幾率，分閘速度也應(yīng)較大。10kV真空開(kāi)關(guān)分閘速度通常取值為0.8-1.2m/s，必要時(shí)還可以高于1.5m/s。